压缩和释放抛丸技术
弹簧 — 其他工业产品项目可能没有生产如此繁多的品种。为实现弹簧的各种用途，因各种技术原因，这些关键设备部件必须进行抛丸。罗斯特提供适用于众多弹簧尺寸，几何尺寸以及各种处理目的的不同抛丸处理方案。
需要对弹簧进行抛丸的原因很多，比如增加总体运行时间，满足更严格的技术规范的同时，重量更轻，热处理后去除氧化层和其他杂质，或消除锋利边缘。罗斯特开发适用于成批大范围应用以及连续进料...
复杂压铸件的柔和去毛刺方法
罗斯勒针对新型压铸件生产线开发出了一种780/2E-LR-So连续供给式振动光饰系统，并已经完全融入制造流程。部件/工件可在20秒的周期内被自动供给到系统中。
Julius Schüle Druckguss有限公司，是一家专门制造汽车、气动和气体加热组件的精密铝压铸件的企业，成立于1951年。由于该公司产品范围扩大，需要在其Schwabisch...
利用高新抛丸技术解决方案"摆脱困境"
利用特制的自动抛丸系统可使发动机本体、曲轴和汽缸盖等总成的表面处理达到预定的优质标准。
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改进：优化了抛丸工艺，降低了成本
一般情况下，提高传统抛丸设备的生产能力及其能效是非常困难的，甚至是不可能的。摆脱这种困境的一种途径是利用罗斯特研发的长寿长寿命抛头对现有抛丸设备加以改进。者不仅能够提高设备的生产能力，还有助于达到降低其运行和维护成本。就提升运行时间、产量和抛丸质量或能量要求而言，现场运行的大多数抛丸设备都不能满足这些要求，或者，即使能够满足，也是要以付出高昂的前期成本为代价。罗...
新型、高水平、多功能抛头可减少表面处理成本
罗斯勒伽马® 400 G——具备更好的抛丸性能和更长的正常运行时间，并且维修更方便
使用抛丸方式进行表面清理与表面处理是许多金属加工产业中必不可少的生产阶段。通常来说，抛头是许多抛丸清理系统中最为昂贵的组件，维修与磨损部件的维修费用很高。罗斯勒在杜塞尔多夫国际铸造展览会上展示的最新研发的极为通用的伽马® 400...
