批量式去飞边毛刺机
不论是凸轮轴、阀门还是推力轴承——罗斯勒批量式去飞边毛刺机在塑料去飞边领域均显示出其在处理小中型、非敏感工件方面的强项。这一工艺的关键是在工件限速传输的同时，连续进行去飞边加工。
通过使用创新的鼓状设计和螺旋输送机，罗斯勒批量式去飞边机特别适用于对各种可批量处理的工件进行全面且可靠的加工。RMTS复合翻转筒式机可以保证百分之百的批量去飞边，即使在工件粗糙的条件下也能保持高稳定性，同时，RSBS 闭环形皮带式去飞边机可以通过内置的清洁转鼓保证工件在抛丸程序结束后保持干净。
SBSK 1201/1702 环形履带式抛丸机
工件由一条进给传输带和一个进给振动斜槽传送给环形履带去毛刺抛丸机中。配有嵌入式凸轮的特殊环形履带设计可使工件在类似于螺旋运动的传输带中输送。工件以一定的速度在去毛刺加工区中传输。
工件由一个或多个抛丸轮进行去毛刺处理。
剩余丸料被送入旋转的筛选淤渣室中。从该抛丸机中传输出来的工件，其灰尘已大部分被清理掉，以便后续的加工工序。
环式履带抛丸机的主要特征:
- 1–3个抛丸轮可使加工连续进行
自动化批量去毛刺工艺适合于:
- 大型工件的加工
- 小型至中型工件的加工
典型设备:
- 电子元件的外壳、端盖和插座
- 断路开关和电路开关的壳体和端盖
- 面板柄
- 灰尘缸
多功能滚筒设备RMTS-80
该多功能滚筒设备设计用于分批装料式处理能翻转的塑料零件，零件最小尺寸为 3.5 mm。
工件通过一个喷丸抛头进行去毛刺，其被布置在喷丸室顶盖区域。
由于采用了特殊内部设计，并且滚筒为封闭形状，因此一方面可实现最佳的零件混合，另一方面又避免了小且薄的工件被卡住。此外，保证在喷丸后进行 100% 的排空——也就是保证了分批装料清洁度。
多功能滚筒抛丸机适合作为单个设备使用，也可以集成到带有装卸料装置的全自动系统中。为确保运行时无需人员在场，并且还有较高的工艺可靠性，可将各种选配件集成到设备方案之中，例如：自动磨料补充配量系统。
用于以下工件的自动去毛刺：
· 中型和小型散装零件
· 较小和较大的量
· 最大分批装料容量：80dm³
特殊配备：
· 特殊规格的喷丸滚筒（根据待喷丸处理工件调整）
应用示例：
· 活塞
· 挺杆
· 电路元件
