制造单元

Rösler 制造单元可以处理构造复杂的敏感工件的去毛刺工作。为了热固工件和高填充热塑工件的精密性去毛刺工作,公司提供卫星式工作台、摆动工作台和转动工作台式的制造单元以供使用。

制造单元主要用于插头零件、阀门部件和机动车零件的去毛刺处理。Rösler 制造单元也可用于外部表面的精细处理以及钻孔和绝缘套管的内部抛丸处理。

而且也可以同时进行内部和外部抛丸作业。 Rösler 制造单元可以无缝整合到生产单元和流水线中,不会影响流程安全性,也可以加装机器臂和操作系统。

摆动工作台 RWS1200

RWS1200 型抛丸设备是一款专门开发的去毛刺设备,用于对不同数量的各种塑料零件温和地进行去毛刺处理。

工作原理
成型件通过摆动台在两个相对的行星齿轮上逐一或者成组去毛刺。在一个行星齿轮装载或者卸载的时候,第二个行星齿轮上正在进行去毛刺过程。通过这种模块化系统,可根据需求提供不同规格。该去毛刺设备可以可靠地与加工岛无缝整合。例如在通过一台或多台压铸机或者压力机生产不同零件,随后必须对这些零件自动进行去毛刺处理的情况下,就可整合该设备。

用于以下工件的自动去毛刺:

  • 敏感工件
  • 难以触及的工件轮廓
  • 中等乃至大件数

特殊配备:

  • 经过适配的操作系统
  • 模块化结构的工件更换系统
  • 可个性化配置喷嘴或/和涡轮
  • 与应用相匹配的个别数量与设计,包括每个摆动台侧可以有多个行星齿轮

应用示例:

  • 节流阀外壳
  • 泵壳
  • 反射器
  • 插头零件
  • “汽车”领域的零件

 


卫星式工作台 RSA1500

卫星式工作台是一款专门开发的去毛刺设备,用于对热固性塑料和高填充热塑工件温和地进行去毛刺处理,适用于大件数或者长时间的抛丸处理。

工作原理

在装卸位置上,从工件架取出已经抛丸处理的工件,放入待抛丸处理的工件。工件随着圆工作台周期性的旋转通过不同工位:装料/卸料工位、入口闸门、抛丸位置、喷砂位置。喷嘴的直线移动、垂直和水平移动提高了设备的自动化程度,保证了逐点的工件去毛刺效果。

用于以下工件的自动去毛刺:

  • 中型和小型工件
  • 敏感型零件
  • 难以触及的工件轮廓
  • 大件数

特殊配备:

  • 垂直的喷嘴移动
  • 最多 12 个喷嘴
  • 最多 4 个抛丸位置

应用示例:

  • 电机盖
  • 泵壳和泵轮
  • 进气弯管
  • 皮带轮
  • 薄壁型过载断路器外壳

 


转动工作台 RWT1000

转动工作台是一款专门开发的去毛刺设备,用于对不同类型的热固性塑料和高填充热塑工件温和地进行去毛刺处理,适用于中小量的件数。

工作原理
在两个节拍中,通过转动工作台在相对的位置上对工件单独或成组进行有针对性的去毛刺处理。一个位置在进行装载的时候,相对的位置上正在进行去毛刺过程。规格已在机器设计阶段根据客户的需求确定了。在这里,根据大小,一个位置上最多可以布置两个工件。

用于以下工件的自动去毛刺:

  • 敏感工件
  • 难以触及的工件轮廓
  • 较小至中等件数

特殊配备:

  • 抛丸系统最多可配备四个喷嘴
  • 垂直的喷嘴移动

应用示例:

  • 转子/定子
  • 水泵叶轮
  • 插头零件